Máy in 3D: Có những ưu điểm và nhược điểm

Mục lục:

Anonim

Ưu điểm và nhược điểm của máy in đặc biệt này

Ban đầu, máy in 3D chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp sản xuất. Tuy nhiên, trong khi đó, cũng có những thiết bị thương mại phù hợp với các hộ gia đình tư nhân và giá cả phải chăng. Các số liệu bán hàng cho thấy nhiều hộ gia đình đã trang bị máy in 3D. Xu hướng tăng dần.

Máy in 3D hoạt động như thế nào?

Có nhiều cách tiếp cận khác nhau để in 3D. Phổ biến nhất là những điều sau đây:

  • In nổi: Tạo mô hình chi tiết với bề mặt nhựa tổng hợp mịn. Nhựa tổng hợp được đổ vào chậu theo từng lớp và được chiếu tia UV ở những điểm nhất định. Các lớp tương ứng không dày hơn 1 mm. Khi một lớp đã được tiếp xúc và đóng rắn, lớp tiếp theo được đổ ngay lên trên. Thủ tục này được lặp lại cho đến khi hoàn thành đối tượng.
  • Thiêu kết bằng laze: Quá trình này sử dụng nhựa và kim loại để in. Nguyên liệu thô được cung cấp ở dạng bột. Như trong kỹ thuật in lập thể, bột được phân phối thành từng lớp trên mặt bàn bằng cách sử dụng thanh trượt và được chiếu tia UV. Bột tan ra và các hạt chảy vào nhau. Các mô hình được in bằng phương pháp này thường có bề mặt thô. Tuy nhiên, chúng ổn định và linh hoạt hơn các mô hình được tạo ra bằng các phương pháp khác.
  • in 3d: Là sự kết hợp giữa quá trình thiêu kết bằng laser và in 2D thông thường bằng máy in phun. Đầu in đa chức năng phân phối mực màu trên một lớp bột mỏng. Chất liên kết được thêm vào mực chỉ làm cứng các vùng đã in. Các mô hình hoàn thiện sau đó được nhúng vào nhựa tổng hợp để tạo bề mặt nhẵn.
  • Mô hình hóa lắng đọng hợp nhất (FDM): Với phương pháp này, nhựa nóng chảy được ép ra khỏi vòi phun và hình dạng mong muốn được vẽ thành từng lớp. Loại nhựa được sử dụng là nhựa ABS. Máy in chuyên nghiệp loại này có hai bộ phận hoạt động cùng một lúc. Điều này có nghĩa là các mô hình có phần nhô ra cũng có thể được in. Tuy nhiên, các lớp riêng lẻ tương đối dày nên bạn vẫn có thể nhìn rõ sau khi hoàn thành.

Tình trạng của công nghệ in 3D

Khả năng của máy in 3D còn lâu mới cạn kiệt. Vẫn còn rất nhiều tiềm năng trong quá trình này vẫn chưa được khám phá. Công nghệ đang phát triển nhanh chóng.

In 3D lần đầu tiên được biết đến trên các phương tiện truyền thông vào những năm 2000, nhưng nó được phát minh ra vào những năm 1980.

Việc hết hạn bảo hộ bằng sáng chế của quy trình in vào năm 2009 đã gây ra một làn sóng đổi mới trong máy in 3D FDM, dẫn đến một phạm vi rộng hơn và dễ tiếp cận hơn trên thị trường. Trong khi quy trình này trước đây chỉ được sử dụng cho các mục đích công nghiệp, thì từ thời điểm này, máy in 3D cũng được sử dụng trong các công ty nhỏ hơn, mà còn trong các hộ gia đình tư nhân.

Máy in 3D mới xuất hiện thường xuyên, cung cấp các quy trình in mới, hoạt động hiệu quả hơn và có thể sản xuất ngày càng nhiều sản phẩm khác nhau. Ngành y tế cũng được hưởng lợi rất nhiều từ máy in 3D: Các bộ phận giả và chỉnh hình giờ đây có thể được sản xuất một cách nhanh chóng và rẻ. Nghiên cứu thậm chí đang tìm cách sản xuất nội tạng, mô và thực phẩm bằng máy in 3D.

Máy in ngày nay có giá cả phải chăng khiến chúng được sử dụng rộng rãi và được tìm thấy trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Do không ngừng phát triển hơn nữa, máy in 3D chắc chắn là một công nghệ sẽ cung cấp cho chúng ta rất nhiều đổi mới trong tương lai.

Ưu điểm và nhược điểm của máy in 3D

Bên cạnh những ưu điểm, quá trình in 3D cũng cung cấp một số nhược điểm mà bạn không nên bỏ qua.

thuận lợiđiều bất lợi
  • Sử dụng ít vật liệu
  • Không cần công cụ để in
  • Bền vững, vì nó chỉ được in khi được yêu cầu
  • Sản xuất phi tập trung
  • Hữu ích cho số lượng nhỏ hơn
  • Thời gian giao hàng ngắn hơn
  • Sản xuất gần với khách hàng là có thể
  • Có thể xây dựng tiểu thuyết
  • Quá trình đổi mới có thể nhanh hơn
  • Sản phẩm thường phải được làm lại
  • Xung đột tiềm ẩn với luật bằng sáng chế, vì mọi thứ đều có thể được in
  • Vật liệu phụ thuộc vào quá trình in 3D
  • Thời gian sản xuất mất
  • Tùy thuộc vào máy in, khối lượng xây dựng rất hạn chế
  • Hiện nay, một số lượng lớn các mặt hàng không kinh tế

Vật liệu phù hợp để in 3D

Tất nhiên, chất liệu nào được sử dụng phụ thuộc hoàn toàn vào máy in 3D tương ứng và quy trình in của nó. Có nhiều vật liệu khác nhau có thể được sử dụng cho máy in 3D FDM. Tìm đúng cái có thể là một chút thách thức. PLA (axit polylactic) là tốt nhất, vì vật liệu có thể được in cả khi không có giường in được làm nóng và ở nhiệt độ 50-60 độ. Nhiều vật liệu khác yêu cầu nhiệt độ cao hơn đáng kể. Một điều tuyệt vời nữa của PLA là nó không gây ra mùi khó chịu trong quá trình in.

Một lựa chọn thay thế là PET-G, là một loại nhựa nhiệt dẻo thuộc họ polyester. Vật liệu này có độ ổn định cao và chịu nhiệt độ cao hơn đáng kể so với PLA.

Người mới bắt đầu không nên thử nghiệm với các tài liệu, vì cài đặt sai có thể nhanh chóng dẫn đến sự cố. Tương tự như vậy, nên tránh các vật liệu có thành phần như sợi gỗ, bột đá hoặc kim loại, vì chúng có thể làm hỏng máy in 3D.